Kas ir silikāta betons, tā īpašības

Betons ir galvenais mūsdienu celtniecības materiāls, kas sagatavots, izmantojot īpašu tehnoloģiju. Papildu sastāvdaļu ieviešana šajā materiālā palīdz uzlabot tā tehniskos un strukturālos parametrus..

Par ↑ klasifikāciju

Betons, ko izmanto mūsdienu būvniecībā, ir sadalīts sešās galvenajās īpašībās:

• Pieraksts;
• vidējs blīvums;
• savelkošās šķirnes;
• izturība pret salu;
• spēks;
• ūdensizturīgs.

Silīcija materiālam pēc tā galvenā mērķa ir šāda klasifikācija:

• īpašs;
• strukturāls.

Pēc betona silikāta agregāta veida jūs varat arī sadalīt:

• materiāli ar aksiālo spiedes stiprību diapazonā no 7,5 līdz 70;
• materiāli ar aksiālo stiepes izturību diapazonā no 1 līdz 4;
• materiāli ar lieces izturību diapazonā no 2,5 līdz 7;
• ar ūdens izturību B 2 – B 10 robežās;
• ar vidējo blīvumu 1000–2400 kg uz kubikmetru.

Pēc īpašībām šis materiāls ir līdzīgs izstrādājumiem, kas izgatavoti no cementa sastāva..

Gatavošanas tehnoloģija ↑

Mūsdienu silikāta betona ražošana ietver dažādu saistvielu izmantošanu:

• kaļķis – silīcija dioksīds, kas sastāv no smalki samaltām kvarca smiltīm un kaļķiem;
• sārņi, kuros ir kaļķi, metalurģiski, fosfora vai kurināmā sārņi;
• kaļķa pelni, ieskaitot kurināmā pelnus un sasmalcinātus kaļķus;
• kaļķains – beitīns, kurā tiek sajauktas smiltis, belitiskās dūņas un kaļķainā silīcija maisījums

Lai sagatavotu silīciju saturošu betonu, nepieciešami šādi komponenti:

• savelkoša;
• vietturi;
• ūdens;
• īpašas piedevas.

Kvalitatīvi silikāta betona bloki ir populāri, jo tie telpās spēj uzturēt optimālu mikroklimatu, akumulēt siltumu, mitruma palielināšanās gadījumā absorbēt liekos ūdens tvaikus.

Silikāta bloku priekšrocības ↑

Bloku priekšrocības ietver:

• izturība pret aukstuma cikliem (paredzēta 50 – 100 cikliem);
• teicami skaņas izolācijas parametri;
• karstumizturība;
• ilgs darbības periods.

Valsts programmas ietvaros «Pieejams mājoklis», lētāku produktu ražošana no neautoklavētiem un autoklāviem sacietējušiem silikātu materiāliem ir kļuvusi par daudzsološu jomu. Autoklāvēta silikāta betona ražošanai izmanto smilšu – māla iežu ar labu ķīmisko aktivitāti. Apstrādājot šādu materiālu autoklāvā pēc paātrinātas sacietēšanas, iegūst dažādu kompozīciju rupjas kristāliskās fāzes. Viņi pilda zemu bāzisko hidrosilikātu pildvielas, kurus iegūst, sajaucot smiltis, kaļķi, māla ieži.

Kad saistviela sacietē, materiālā veidojas mākslīgs augstas stiprības akmens. Silīcija komponents (sasmalcinātas smiltis) ietekmē visa materiāla struktūru. Palielinoties smilšu graudu izkliedei, palielinās arī gatavā sastāva ekspluatācijas īpašības:

• izturība pret salu;
• spēks.

Silīcija komponents ir dabisks vai mākslīgs puzzolāns: smalkas kvarca smiltis, domnas metalurģiskie izdedži, pelni no termoelektrostacijas.

Reakcija starp smiltīm un kaļķiem, kas plūst autoklāvā, radīs zemu bāzisko kalcija hidrosilikātu ar zvīņainu vai smalku adatu mikrokristālisku struktūru, kas palielina izstrādājumu izturību.

Galvenās darbības, veidojot silikāta betona materiālus ↑

Veidojot silikāta betona materiālus, tiek ievērota šāda kārtība:

1. smilšu ieguve, lielu frakciju atdalīšana no tā;
2. kaļķakmens ieguve, tās termiskā apdedzināšana;
3. kaļķu sasmalcināšana;
4. kaļķu, smilšu, ģipša sajaukšana, slīpēšana lodīšu dzirnavās;
5. maisījuma sagatavošana. Betona maisītājos ar piespiedu sajaukšanu kaļķiem, smiltīm pievieno ūdeni;
6. noteiktu produktu veidošanos;
7. sacietēšana formētu detaļu autoklāvos temperatūras diapazonā no 174 līdz 200 grādiem, spiediens 0,8 – 1,5 MPa robežās. Ja vēlaties izgatavot blīvu produktu, izmantojiet kaļķi ar īpatnējo virsmas laukumu līdz 5000 cm2 / g, smiltis ar indikatoru 4000 cm 2 / g;
8. produkta atdzesēšana autoklāvā vai pēc ekstrakcijas no autoklāva.

Kas nosaka iegūto produktu kvalitāti ↑

Ne tikai piedevu struktūra un sastāvs, bet arī fizikālo parādību pareiza kontrole, kas notiek dažādos maisījuma apstrādes posmos autoklāvos, ir atkarīga no autoklāvēto silikātu daļu kvalitātes.

Pēc tilpuma svara silikāta betonu iedala:

• silikāta smagais betons, kas ir piepildīts ar granti, smiltīm, granti;
• silikāta vieglais betons, keramzīts darbojas kā pildviela tajos, vermikulīts;
• silikāts šūnbetons; gaisa burbuļi, kas vienmērīgi sadalīti visā izstrādājuma tilpumā, darbojas kā pildviela.

Liela izmēra izstrādājumu veidošanu veic tieši būvlaukumā, šādu izstrādājumu stiprība (stiepes) sasniedz 60 MPa.

Galvenais pielietojums ↑

Silikāta betons ir reti sastopams betona tips, kuru parasti izmanto parastajā būvniecībā..

Silikāta betons ir bezcementa betona grupa, ko iegūst, sajaucot smiltis – kaļķi, pelnu – kaļķi, kā arī silīcija un kaļķainās saistvielas.

1. Maksimālā vērtība ir šūnu silikāta betons, kas ir piepildīts ar vienmērīgi izvietotiem gaisa elementiem vai burbuļiem. Šim materiālam ir lieliskas siltumizolācijas īpašības..
2. Blīvs silikāta betons – rūpniecisko, dzīvojamo, lauku apbūves konstrukciju izgatavošanas pamats: grīdas paneļi un iekšējās sienas; sijas; izkraušana un gājieni; karnīzes plātnes; kolonnas un iet
3. Smagos betonus pašlaik izmanto, lai izveidotu presētu slānekli, kas nesatur azbestu, intensīvi dzelzsbetona – silikāta dzelzceļa gulšņus, un dzelzsbetona dzelzsbetona gulšņu ražošanai.
4. Autoklāvēts blīvs silikāta betons tiek izmantots nesošo paneļu ražošanai iekšējām sienām, grīdas paneļu izveidošanai.
5. Blīvs silikāta betons tiek izmantots, lai izveidotu lielceļu pamatu mīnu celtniecībā.
6. Silikāta materiāls uz porainām pildvielām ir jauna veida betons. Lai to izveidotu, tiek izmantoti poraini agregāti: keramzīts perlīts, keramzīts, sārņu pumeks.

Mazstāvu celtniecībā jūs varat izmantot šo materiālu šādiem mērķiem:

• fiksētu dzelzs-silikāta veidņu ražošanas elementi, veidojot sloksnes pamatu;
• veidot fundamentālus blokus;
• veidot blokus pagraba sienām;
• izveidot kāpņu un pakāpienu lidojumus;
• izgatavot flīžu;
• sakārtot spāru sistēmas lineāros elementus; izveidojiet kasti flīzētam jumtam.