Cietā kurināmā pirolīzes katls

Efektīvas darbības apvienojums, kas balstās uz ekonomisku kurināmā izmantošanu, un ērta lietošana ir galvenās prasības, izvēloties apkures katlu. Inženierzinātņu attīstības galvenais mērķis ir maksimāli izmantot siltumu no sadedzinātas degvielas, vienlaikus samazinot enerģijas avota daudzumu. Pirolīzes katls pilnībā atbilst izvirzītajiem nosacījumiem un ir praktiska iespēja mājas apsildīšanai.

Pirolīzes iekārtu veidi un izvietojums ↑

Kurus katlus var attiecināt uz pirolīzi, un vai starp modeļiem ir kādas konstrukcijas atšķirības? Kādas ir ilgstošas ​​dedzināšanas iekārtu priekšrocības un trūkumi? Sākumā ir vērts atzīmēt, ka pirolīzes katli darbojas tikai ar cieto kurināmo. «Sirds» Katls ir sadegšanas kamera, kas sastāv no diviem nodalījumiem:

• Gāzes ražošanas cietā kurināmā padeve.
• Pēcdegšanas sektors, kura funkcija ir organizēt pirolīzes gāzes sadegšanas procesu.

Šis sektors ir savienots ar dūmu ceļu, pa kuru siltumenerģija pārvietojas uz dzesēšanas šķidrumu. Šeit apmetas arī cietā kurināmā sadedzināšanas atliekas kvēpu veidā. Tāpēc pirolīzes aparāta otrais nosaukums ir gāzes katls. Visas šādas vienības ir aprīkotas ar vilces slēdžiem. Šī elementa neesamība pārvērš gāzes katlu par standarta tiešās sadedzināšanas aprīkojumu. Tieši vārsta slēgšana nodrošina pirolīzes procesa sākumu cietā kurināmā sadedzināšanas laikā.

Ir dažādi pirolīzes katlu modeļi, starp kuriem atšķirība ir pēcdegļa atrašanās vieta. To var aprīkot augšpusē vai apakšā. Populārā cietā kurināmā agregāta ar zemāku papildu degli īpašības ir šādas:

• Starp priekšrocībām tiek atzīmēts ērts degvielas uzpildīšana, izplūdes gāzes iziet skurstenī, kas uzstādīts zemāk.
• Būtisks šāda pirolīzes katla trūkums ir nepieciešamība regulāri tīrīt apakšējo kameru pelnu iekļūšanas dēļ no primārā nodalījuma..

Pirolīzes cietā kurināmā katla ar augšējo pēcapdegli dizains nav tik izplatīts, taču tam ir ievērojamas priekšrocības. Tajā pirolīzes gāze caur sprauslām nonāk pēcdedzināšanas nodalījumā, un pēc pilnīgas sadedzināšanas tā nonāk skurstenī. Pēc atdzesēšanas sadegšanas produkti tiek izvadīti uz ārpusi. Šī modeļa negatīvais punkts ir palielināts materiāla patēriņš dūmu ceļa sakārtošanai.

Starp pirolīzes tipa cietā kurināmā katliem pastāv piespiedu un dabiskas vilces izkārtojuma struktūras atšķirības.

Piespiedu ventilācijai ir uzstādīti ventilatori un dūmu nosūcēji, kurus kontrolē automātiski. Viņu darbu raksturo ilgs efektīvais degšanas laiks, taču tas ir atkarīgs no elektrības pieejamības.

Darbības princips ↑

Sakarā ar to, kādai pirolīzes cietā kurināmā vienībai ir augsta efektivitāte, mēs sīkāk apsvērsim. Pateicoties aprīkotajai sadegšanas kamerai un turbīnai, ar vienu cietā kurināmā grāmatzīmi pietiek 10 līdz 12 stundām. Kā tas strādā:

• Gāzes katli ir aprīkoti ar programmatūras ierīci, kuras funkcija ir iestatīt ērtu sildīšanas režīmu.
• Pēc noteikto parametru iegūšanas turbīna tiek automātiski kontrolēta.
• Cietā kurināmā iekraušanai nodalījumā tiek piegādāts noteikts gaisa daudzums, kas nodrošina nepieciešamo sadegšanas režīmu. Tas ļauj uzturēt vēlamo temperatūru sistēmā..

Pirolīzes katlu efektīvas darbības galvenais princips ir gāzes ražošanas tehnoloģijas izmantošana, sadaloties koksnei. To veic, saskaroties ar cieto kurināmo augstā temperatūrā diapazonā no 200 līdz 800^parC pakļauta ierobežotai gaisa padevei. Tas ir, galvenās siltumenerģijas plūsmas saņemšana notiek nevis iekraušanas kamerā, kur tieši tiek sadedzināts cietais kurināmais. Pirolīzes gāze, kas izdalās skābekļa trūkuma apstākļos, caur sprauslām nonāk pēdejā degvielā un, sajaukta ar sekundāro gaisu, deg 1100-1200 temperatūrā.^parC. Dūmu izplūde veicina tā aizdegšanos, radot nepieciešamo vilkmi. Šis process ir raksturīgs ar milzīga daudzuma siltuma izdalīšanos. Katla daļas, kurās pelnu un kvēpu veidā uzkrājas neliels daudzums atkritumu, regulāri jātīra.

Pirolīzes gāzes virzība caur siltummaini tiek papildināta ar siltumenerģijas pārnesi uz dzesēšanas šķidrumu, pēc tam to noņem caur skursteni. Tas nodrošina radītā siltuma maksimālu izmantošanu un cietā kurināmā sadedzināšanas procesa pagarināšanu..

Tērauda un čuguna modeļu īpašības ↑

Cietā kurināmā pirolīzes katla korpuss galvenokārt ir izgatavots no tērauda, ​​kura biezums pārsniedz 5 mm. Šī materiāla trūkums ir tā uzņēmība pret korozijas procesiem, kas negatīvi ietekmē iekārtas kalpošanas laiku. Cietā kurināmā katla pirkšana, kura korpuss ir izgatavots no čuguna ar augstu kvalitāti un uzticamību, ļaus izvairīties no šādām problēmām. Salīdzinot ar tērauda izstrādājumiem, čuguna pirolīzes katlu īpašības ir augstākas šādās pozīcijās:

• operācijas periods;
• siltuma pārnese;
• izturība pret korozijas procesiem;
• čuguna katli ir mazāk jutīgi pret skābēm un sveķiem.

Degvielas izvēles nianses ↑

Pirolīzes katla efektivitāte ir atkarīga no izmantotā kurināmā veida. Parasti šādas organiskas izcelsmes izejvielas viņam ir piemērotas:

• malka;
• ogles;
• granulas;
• kūdra;
• koksnes pārstrādes atkritumi.

Zāģu skaidu un skaidu iekraušana ir nepieņemama, jo ir pretrunā ar katla nosaukumu «cietais kurināmais». Šo materiālu izmantošana nenodrošinās pirolīzes gāzu veidošanās procesu tūlītējas sadegšanas dēļ. Labākais variants ir koks, kura sadedzināšanu pavada liela apjoma gāzes veidošanās, pārsniedzot visus citus avotus. Kā minēts iepriekš, ir iespējams veikt augstas efektivitātes pirolīzes katlu ar nosacījumu, ka tiek ielādēta sausa degviela.

Siltuma avotu izmaksu analīze identificēja līderus: starp tiem ir granulas un koksnes granulas. Abas sugas ir kokapstrādes rezultāts, un tām ir zemas izmaksas. Tomēr smalkgraudainu materiālu ieteicams izmantot kopā ar malku.

Gāzes katla minimālais degvielas izmērs šķērsvirziena mērījumiem ir 7-10 cm. Šķeldas vai zāģu skaidas ir atļauts izmantot apjomos, kas nepārsniedz ¼ kopējā cietā kurināmā masa.

Priekšrocības un trūkumi ↑

Cietā kurināmā katlu uzlabošana nodrošināja pirolīzes vienības ar vairākām priekšrocībām, starp kurām jāatzīmē:

• Atkarībā no ekspluatācijas apstākļiem katla efektivitāte ir 85-90%. To panāk, sadedzinot cieto kurināmo bez atlikumiem..
• Malkas iekraušanas nepieciešamība notiek divas reizes dienā. Ja pirolīzes katls darbojas ar daļēju jaudu, procesu var samazināt līdz vienreizējam papildinājumam 24 stundu laikā..
• Pielāgojot temperatūru telpā, tiek samazināts degvielas patēriņš.
• Pirolīzes gāzes mijiedarbība ar oglekli tiek papildināta ar minimālu kaitīgo vielu izmešu daudzumu. Kopā ar gandrīz pilnīgu cietā kurināmā sadedzināšanu katlā tas garantē zemu gaisa piesārņojuma līmeni. Attiecībā uz tradicionālajām vienībām to samazina trīs reizes.
• Samazinot pirolīzes katla tīrīšanu, visu koksnes sastāvdaļu pilnīgas sadegšanas dēļ.

Saskaņā ar patērētāju atsauksmēm cietā kurināmā pirolīzes katliem ir daži trūkumi:

• Jaudas atkarība.
• Lielākoties pirolīzes katli ir vienas ķēdes vienības, tāpēc tie veic tikai telpas apsildīšanas funkciju. Lai organizētu ūdens sildīšanas procesu, jārūpējas par papildu aprīkojuma uzstādīšanu, ko papildina jaunas materiālu izmaksas.
• Pirolīzes tipa cietā kurināmā aparāta izmaksas ir augstākas nekā tradicionālā cietā kurināmā katla cena. Tomēr, ņemot vērā izejvielu ekonomisku patēriņu nākotnē, šis izdevumu postenis veiksmīgi pārklājas..
• Neskatoties uz sildīšanas procesa automātisko pielāgošanu, cietā kurināmā iekraušana pirolīzes katlā tiek veikta manuāli. Šī procedūra patērētājiem rada zināmas neērtības, ko rada sistemātiska izejvielu patēriņa kontrole..

Izvēloties starp daudziem pirolīzes katlu modeļiem, paturiet prātā, ka vienības, kuras darbojas tikai uz granulām, ir grūti uzturēt, tāpēc tām ir jāiesaista servisa speciālisti. Visu pirolīzes katlu izmaksas ir atkarīgas no pieejamības un tehnisko uzlabojumu skaita.